在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内烧成后的制品。鼓入的冷风流经制品被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生胚的热源，便构成了隧道窑的冷却带。紫砂器胚件在与气流逆向运行的过程中，经历了预热、烧成、冷却后被推出窑外的全过程。隧道窑因烧成带位置固定，而且也是连续化烧成，窑内各部位温度保持相对稳定状态。但隧道窑是连续式烧窑，烧成制度不宜随意变动，只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，限制了烧成的灵活性。随后出现了推板窑。 次数用完API KEY 超过次数限制

隧道窑的压力制度：通常是指窑内静压的大小沿窑长度方向的分布，压力制度的控制是和温度制度密切相关的，控制压力制度的目的是为了保证温度制度。窑内冷却带为正压，预热带在烟囱或排烟风机抽力的作用下为负压，在正压和负压之间，必然有一个压力等于零的车位，这一车位成为零压位。在生产中，通常使零压位控制在预热带和烧成带之间，使烧成带保持“微正压”，这种状况有利于生产。


烧成温度与保温时间的确定：烧结是减少坯体中的气孔、增加颗粒之间的结合，新型旋转隧道窑公司，提高机械强度的工业过程。烧成温度是指坯体烧成时获得性能时的温度。在烧结过程中，随着温度升高和热处理时间的延长，坯体内部的气孔不断减少，颗粒之间的结合力不断增加，达到一定温度和一定时间，颗粒之间的结合力呈现极大值，这时的温度称为烧成温度。坯体烧结后在宏观上的变化是体积收缩、致密度提高、强度增加。因此烧结程度可以用坯体的收缩率、气孔率等指标来衡量。


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